近年来，国家大力发展循环经济，促进资源循环再利用。在娄底市有一家从事工业灰、尘、泥回收利用的企业从零开始，短短7年时间，做到总资产达1.15亿，成为了行业龙头，在“变废为宝”的征途中探索出一条康庄大道。原本就不起眼的工业灰、尘、泥变成了再生资源循环利用，在企业发展的同时又给环保事业添砖加瓦，社会效应明显，形成了一个多赢的局面。
这就是涟钢振兴再生资源开发有限公司。
绝处逢生找出路
振兴再生资源公司前身为涟钢振兴球团矿厂。2003年，涟钢实施十五发展规划，扩建六公里矿石堆场时需将振兴球团矿厂征拆。通过招商引资，球团矿厂成为涟钢振兴公司首家改制企业。改制后，转产找项目成了当时最大难题。几经周折，决策层发现在工业灰、尘、泥处回收利用方面还是空白。可资金、技术等问题成为高层们一大难题。后来涟钢振兴公司决定在不控股的情况下，以法人股的方式进行招商引资，在资金、技术迎刃而解的同时，原球团矿职工的安置问题也顺利解决。
2004年诚德公司与涟钢振兴公司达成投资共识，注册资本1243万元的振兴再生资源公司在无生产场地、无产品、大量劳动力闲置的巨大压力之下蓄势待发。成功竞拍10亩土地是该公司成立之后的首个举动，有了生产基地就有了再造辉煌的舞台，紧接着合理利用涟钢废弃的高炉瓦斯泥、瓦斯灰等工业灰、尘、泥为源材料进行研发、试生产。1年内，公司成功研发出高炉瓦斯泥（灰）选铁、选碳的新产品，从此振兴再生资源公司便有了自己的产品铁精粉、焦末等。
精雕细琢谋发展
2007年，涟钢集团公司明确振兴再生资源公司为涟钢工业灰、尘、泥处理基地。振兴再生资源公司明确发展方向后，在巩固、提高、改进选铁、选碳工艺、技术基础上，资源循环利用、综合开发又精雕细琢起来，有成功的经验做铺垫，公司的发展如日中天。
2008年在原厂周边新征土地100余亩，为了能最大限度地综合开发利用好现有资源，公司邀请专家及行业科研院校现场指导。2009年6月，涟钢设计院描绘的“涟钢工业灰、尘、泥综合处理工业园”蓝图成为振兴公司十一五发展规划三大重点投资项目之一。
工业园分两期建设，一期主要项目有：高炉瓦斯灰、瓦斯泥选铁、选碳生产线各一条；φ2.5m×38m迴转窑生产次氧化锌生产线两条；次氧化锌尾渣选铁生产线一条。
2008年8月工业园正式开园建设，每一步骤都按部就班相继进行开工建设、试生产、正式投产。
2009年，振兴再生资源公司按涟钢“十一五”发展规划钢产量的灰、尘、泥处理量，于10月在瓦斯泥、瓦斯灰年处理能力6万吨基础上完成了年处理能力12万吨的扩能改造。
2009年12月完成两条利用瓦斯泥（灰）选铁、选碳后的尾泥深加工、年产1.8万吨次氧化锌生产线建设，2010年4月试生产。2011年元月，公司在设备整改基础上，按经济责任制模式组织生产，实现开门红，月金属锌产量突破650金吨。
现正在建设的利用次氧化锌尾渣选铁生产线，已完成场地平整，正进入生产线建设，年底可投产。此项目建成后，氧化锌尾渣选铁可新增铁精粉1.6万吨/年，年处理次氧化锌尾渣可达5万吨。
工业园第一期项目计划投资8000万元，现已完成投资6400万元。
高瞻远瞩创一流
现在，涟钢所提供的资源，已逐步实现100%初加工、100%梯级开发，梯级开发后的废渣、废泥可实现100%不外排。为解决工业废水污染问题，振兴再生资源公司按照综合处理工业园初步设计方案正在改造排水系统，全部改造完成后，工业废水100%实现循环利用，部分生活用水和地表水通过振兴轧钢厂排污口排入污水处理厂。
通过7年的磨砺，振兴再生资源公司不断在技术上创新，生产主要分为三大块，一为瓦斯泥（瓦斯灰）选铁、选碳生产线；二为瓦斯泥（灰）尾泥生产次氧化锌深加工生产线；三为次氧化锌尾渣选铁及其深加工生产线。
该公司的瓦斯泥（灰）选铁、选碳生产工艺、技术与资源循环利用水平，走在中南地区前沿。
主要利用高炉瓦斯灰、瓦斯泥选铁选碳后的尾泥深加工的次氧化锌生产线，属资源循环利用的鼓励投资项目，该项目投产后，不仅可以解决二次污染问题，还可新增就业岗位70余个，在提高社会效益与环保效益的同时，成为公司经济增长的主要亮点。
正在建设中的次氧化锌尾渣选铁生产线，属梯级开发项目。该项目投产后，不仅可以实现“物尽其用”，解决二次污染和堆放场地问题，还可成为公司资源循环利用与综合开发又一新的闪光点。
工业园二期项目，主要在现有产品的深加工和提高科技含量上做文章，初步设想主要是次氧化锌深加工、次氧化锌渣铁深加工、烧结机头除尘造球团、转炉二次烟气除尘灰、铁精粉深加工项目。
振兴再生资源公司处理涟钢工业灰、尘、泥，通过7年的打拼，不断创新，优中就优，高瞻远瞩努力将其打造成一流的综合处理工业园。
